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故障记录到位机床发生故障，操作者停机并保持和保护故障现场(一般不要切断机床电源)；然后详细记录故障细节并及时通知维修人员。故障记录是非常重要的，它可以为维修人员提供机床的第一手故障材料。故障记录内容主要有：发生故障的机床型号、数控系统型号；故障时机床所处何种操作方式(AUTO、MDI、EDIT、JOG或REF)；故障时CNC屏显报警，则需记录报警号；并通过DGNOS诊断画面记录机床故障时所处的工作状态，如系统执行M、S、T等功能？暂停或急停？坐标轴处于互锁状态？进给倍率0%？AUTO自动方式下故障时的加工程序号和出现故障的程序段及所用刀具等；加工精度超差或轮廓误差过大等，记录被加工件号，保留不合格件；记录故障时各轴的移动速度和方向及主轴转速等。[1]2
诊断分析到位维修人员根据操作者提供的故障，综合运用第2.3节介绍的方法对故障进行诊断分析(见表2-4)，以快速确认故障原因和故障部位。
表2-4 数控机床故障诊断分析涉及的内容[2]
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故障维修到位根据诊断分析出的故障原因和部位，对磨损或损坏的机械零部件进行测绘、更换并检测精度，对电气元件、印刷电路板进行简单维修、整体更换、修改机床参数或更改加工程序等。最后确认各环节无误后，机床空运转验证动作的正确性，然后试切工件以验证机床维修后的加工精度。4
维修记录到位被修数控机床恢复正常运转后，维修人员还需将维修过程(如故障时间、故障现象、故障部位和原因、解决方案、修理后机床的精度等)写入《设备档案》存档，以方便日后查阅和维修经验的借鉴。